近日，金屬復(fù)合材料項(xiàng)目公司籌備組建設(shè)的首條銅鉻合金觸頭產(chǎn)品智能化生產(chǎn)線順利投產(chǎn)。該條自動(dòng)化生產(chǎn)線為研究院首創(chuàng)、國內(nèi)獨(dú)家的智能化、信息化生產(chǎn)線，籌備組從標(biāo)準(zhǔn)化、精益化、自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化等五個(gè)方面發(fā)力，實(shí)現(xiàn)銅鉻合金觸頭批量化生產(chǎn)，進(jìn)一步提升企業(yè)市場競爭力。

    銅鉻觸頭產(chǎn)品智能化生產(chǎn)線是未來生產(chǎn)智能化發(fā)展的一個(gè)重要方向，也是行業(yè)內(nèi)部加緊布局的一個(gè)業(yè)務(wù)增長點(diǎn)。籌備組緊緊圍繞新型工業(yè)化要求，打破固有思維，大膽創(chuàng)新與引進(jìn)，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，針對生產(chǎn)過程中人員成本、勞動(dòng)強(qiáng)度、時(shí)間成本等難點(diǎn)問題，開創(chuàng)性的使用智能化生產(chǎn)線取代人工流水線。一方面，將人力轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)，在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料、自動(dòng)定位及安全防護(hù)等功能同時(shí)，又可以控制產(chǎn)品加工精度在2絲以內(nèi)。另一方面，采用分序加工方式降低了加工成本，加工效率可以提高至原來的一倍，節(jié)省了三分之二的設(shè)備成本、四分之三的人員成本。

    目前，該智能化生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，有效提升了觸頭產(chǎn)品產(chǎn)能與質(zhì)量，緩解了目前銷售市場供需緊張的局面，進(jìn)一步助力銅鉻合金觸頭產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略布局，并將對推動(dòng)籌備組實(shí)現(xiàn)“低投入、高產(chǎn)能”的發(fā)展目標(biāo)起到重要作用。