2022年1月10日，伴隨著設備的轟鳴聲，新型金屬復合材料項目高強高導銅制備系統(tǒng)與鋁基封裝材料制備系統(tǒng)首次實現(xiàn)了帶料調試，各系統(tǒng)運行正常，分別試產出百公斤級TU2純銅圓錠和公斤級鋁硅合金毛胚，這標志著項目生產線已全面完成冷、熱態(tài)調試，進入工藝優(yōu)化調試階段，投料試車工作正式拉開帷幕。

    試車現(xiàn)場

    在項目建設期，面對“十四運”與項目建設的交叉，項目籌備組克服了施工周期短、項目參建人員結構復雜等諸多難題，加快項目施工。在設備安裝階段，籌備組加強施工單位之間的協(xié)調，強化安全生產措施的執(zhí)行與管控，設備基礎完成一項，安裝工程就開始一項。同時，籌備組通過安全可控的交叉作業(yè)、延長單班作業(yè)時間等方式搶抓搶建。

    2021年12月，項目進入全面調試期，面對突如其來的疫情管控升級，籌備組技術人員主動請纓返回崗位、吃住在一線，“白加黑”、“5+2”，沒有周末，沒有休息。嚴格落實試車方案要求，堅持技術要求、檢測項目和質量標準的要求不變。針對物流暫停，部分配件無法到場的困難，項目籌備組領導組織技術專家同相關工藝人員一起線上反復討論，制定了貼合設備現(xiàn)狀的工藝參數(shù)。技術人員通過線下視頻現(xiàn)場指導的方式，全面把關現(xiàn)場試車期間的每個操作步驟，確保每項工作任務都按照前期試車要求高標準完成，同時快速落實現(xiàn)場試車過程中新發(fā)現(xiàn)的每個問題，在嚴把質量關的同時切實有效推動了項目帶料試車工作的開展。

    本次帶料試車試驗證了項目設備設計、安裝和調試的合理性及正確性，首次試制出的樣品測試數(shù)據(jù)為后續(xù)的工藝優(yōu)化打下了堅實的基礎，標志著金屬項目在高強高導銅和封裝材料方向的投料試車工作正式啟動。金屬復合材料項目公司籌備組全體員工將共同努力，克服疫情的不利影響，加快項目試車步伐，力爭在二季度使金屬項目進入試生產階段，使金屬項目成為研究院在高性能金屬復合材料方向布局的強大支撐，為研究院的科技產業(yè)化事業(yè)貢獻“金屬”力量。